让立式插件跟上产线节拍，而不是人手速度。
S3010A 集伺服插件头、N型打弯、机器视觉和PCB自动上下板于一体，适用于电源、LED驱动、家电和汽车电子板的大批量立式THT生产。
额定 12,000 CPH，实际速度 10,000 CPH（两项数据均来自 S3010A 规格书）。在您自己板子上的产出通过样品试产确认。
一览
- 12,000 CPH — 额定产能；实际速度 10,000 CPH
- 2.5–10.0 mm — 引脚跨距，含 3.5 mm（单跨距至四跨距工装）
- 50–400 mm — PCB尺寸 50×50 至 400×400 mm
- 22 mm — 最大元件高度，不降速
- 400×400 — mm 最大PCB尺寸
- 10–35° — 打弯角度可调
当人工立式插件成为瓶颈
产量一上去，人工插件的每个短板都会暴露出来。正是这些问题，让大批量EMS工厂选择了 S3010A。
- SMT快，THT慢：SMT一路领先，板子却堆在人工插件线前等待。
- 质量随班次波动：夜班不良率与白班不同，因为工艺依赖于人。
- 打弯不一致：手工折弯的引脚参差不齐，元件在波峰焊时歪斜或浮起。
- 作业员整天在上板：人工搬运PCB浪费了插件循环之间的时间。
- 插错料、插错位：没有程序化的顺序，外观相似的电容很容易被混插。
- 客户审核工艺：汽车和家电客户要求有文件记录、可重复的工艺。
为大批量立式产线而生 — 功能、优势、收益
六项功能，让 S3010A 成为跟得上产线节拍的机器。
速度：额定 12,000 CPH，实际 10,000 CPH
高速立式插件序列。
- 功能：立式插件额定 12,000 CPH，公布的实际速度为 10,000 CPH。
- 优势：与向THT供板的SMT线节拍匹配。
- 收益：THT不再是瓶颈，整条线出板更多。
要点：额定 12,000 CPH · 实际 10,000 CPH · 10 至 100 个供料站位
插件头：伺服插件头 + N型打弯
13.0 mm 伺服插件头与N型打弯座。
- 功能：伺服电机驱动插件头（13.0 mm）和N型打弯座；打弯长度 1.5–2.2 mm，角度 10–35°。
- 优势：每个元件的插入和引脚成形都受控、可重复。
- 收益：元件过波峰焊保持到位，补焊更少。
要点：伺服插件头 · N型打弯 · 内弯/外弯
视觉：机器视觉校正
基准点识别与自动对位。
- 功能：工业相机读取基准Mark点，自动对准插件位置。
- 优势：PCB公差和治具偏差在插件前即被校正。
- 收益：直通率更高，返修更少。
要点：基准Mark点 · 自动对位 · 视觉示教
传输：PCB自动上下板
板子流转无需人手。
- 功能：可手动上板，也可在线自动上下板；上板机料框架最多容纳 50 块板，空料框架自动更换。
- 优势：作业员不必花时间放板、取板。
- 收益：一名作业员只需看管机器，而不是给机器喂板。
要点：在线上下板 · 50 块板料框架 · 可接入SMEMA产线
软件：Gerber/Excel 编程
USB数据传输。
- 功能：程序由Gerber或Excel数据生成并通过USB传输；程序自动对准位置。
- 优势：借助相机视觉操作系统，操作员 5 分钟内即可完成新PCB的插件程序。
- 收益：为多品种客户更快导入新产品。
要点：Gerber / Excel · USB导入 · 英文界面
范围：覆盖全系列立式元件
编带立式元件。
- 功能：电容、三极管、LED、按键开关、电阻、连接器、保险丝座及其他编带立式元件；PCB厚度 0.79–2.36 mm。
- 优势：一台机器覆盖典型BOM中的大部分立式元件。
- 收益：机器之后留给人工插件的更少。
要点：电容 / LED · 开关 / 保险丝 · 0.79–2.36 mm PCB
项目评估关键规格
以下数值用于初步评估，最终以针对您的板尺寸、元件组合和产线布局的技术确认为准。
插件
| 参数 | S3010A |
|---|---|
| 标称速度 | 额定 12,000 CPH；实际速度 10,000 CPH |
| 引脚跨距 | 2.5–10.0 mm，含 3.5 mm；单跨距、双跨距、三跨距和四跨距工装（四跨距为选配） |
| 插件方向 | 0–360°，1°步进 |
| 插件头 | 伺服电机驱动（13.0 mm），N型打弯座 |
| 打弯长度 / 角度 | 1.5–2.2 mm / 10–35°（可调） |
| 供料站位 | 机身标配 10 个，可扩展至 10–100 个（In-Line 或 Straight-Back） |
| 元件 | 标准编带立式引脚元件，高度最高 22 mm |
机器
| 参数 | S3010A |
|---|---|
| PCB尺寸 | 50 × 50 mm 至 400 × 400 mm |
| PCB厚度 | 0.79–2.36 mm |
| PCB传输 | 手动上板或在线自动上下板（工作台不旋转） |
| 坐标校正 | 机器视觉 |
| 主机尺寸（长×宽×高） | 1800 × 1600 × 1800 mm |
| 重量 | 约 1000 kg |
| 电源 | 220 V AC 单相，50/60 Hz |
| 气源 | 0.6 MPa，0.3 m³/min |
| 环境温度 | 10–35 °C |
数值来自 www.smthelp.com 上公布的 S3010A 规格书。12,000 CPH 为额定产能，10,000 CPH 为实际速度；在您板子上的产出取决于元件组合、板子布局和供料器数量，并通过样品试产确认。
兼容性与接口：电解电容、三极管、LED、按键开关、电阻、连接器、保险丝座、Gerber / Excel、USB
S3010A 整机与细节
观看 S3010A 生产实拍
交互式3D演示
打开 S3010A 交互式产品页面，查看3D插件演示（在新标签页中打开）。
从样品评估到终身支持
- 1 · 免费应用评估 — 发送PCB文件、BOM和元件样品。报价前由工程师确认适配性。
- 2 · 用您的元件现场演示 — 我们用您自己的元件在机器上试跑，并提供视频和ROI估算。
- 3 · 配置与报价 — 供料器、治具和产线接口按您的板子匹配；同一工作日内报价。
- 4 · 安装与培训 — 工程师指导开机调试、编程和操作员培训，现场或远程均可。
- 5 · 终身支持 — 远程诊断、深圳发货备件，3天内给出解决方案。
常见问题
与 S3000 有什么区别？
S3010A 额定 12,000 CPH（实际 10,000 CPH），并增加了配N型打弯的伺服插件头、插件前的元件值与极性校验、2.5–10.0 mm 跨距，以及可选的在线PCB自动上下板。S3000 则是产量较低时的高性价比选择。
支持哪些引脚跨距？
覆盖 2.5 mm 到 10.0 mm 全范围，含 3.5 mm。工装可选单跨距、双跨距、三跨距或四跨距；使用四跨距工装时，2.5 / 5.0 / 7.5 / 10.0 mm 元件可在同一程序中插装。
能接入我们的SMT线吗？
可以。它可与PCB上板机、下板机和输送机联线运行，也可与我们的卧式插件机（S4000）和端子插件机（S7020T）联线。
编程需要多长时间？
程序由Gerber或Excel数据生成并通过USB导入；视觉系统自动对准位置。借助相机视觉操作系统，5 分钟内即可完成新PCB的插件程序。
多快能拿到报价？
请发送您的PCB尺寸、BOM或元件清单、每班目标产量以及目的国。我们在工作时间内 2 小时内回复并当天报价；下单前可安排用您自己的元件进行免费现场演示。
安装、培训和备件怎么安排？
安装和操作员培训包含在项目计划中（现场或远程）。备件从深圳发货，我们的工程师会在 3 天内给出远程诊断和解决方案。
工程评估
发送PCB资料，获取切实可行的设备推荐。
建议提供：PCB类型、板尺寸、元件清单、月产量、当前作业人数、产线布局及自动化目标。
下一步：发送您的PCB文件、BOM和年产量。我们安排样品试产，发送视频和ROI估算，并当天报价。