告别人工插电容、LED和三极管。
S3000 自动插装编带立式元件，自动剪脚打弯，并通过机器视觉校正位置。它是从人工THT插件迈向自动化、性价比最高的第一步。
典型实际速度最高 10,000 CPH。最终配置将在我们评估您的PCB和元件后确认。
一览
- 10,000 CPH — 典型实际插件速度
- 2.5–10 mm — 引脚跨距：2.5 / 3.5 / 5.0 / 7.5 / 10.0
- 0–360° — 插件方向，以1°为步进
- 5 — 一台机器支持的引脚跨距规格数
- 360° — 可编程插件方向
- 0 — 焊后无需单独剪脚工序
人工立式插件的代价，远不止人工费
大多数THT产线在SMT之后仍靠人工插立式元件。下面这些问题，是客户每周都会跟我们提到的。
- 一块板子太多人手：每条线五到十名作业员插电容和LED，产量仍取决于当天到岗人数。
- 极性插反、漏插：人工插件导致电解电容插反、漏插位置，往往到测试环节才被发现。
- 过波峰焊元件浮高：未打弯的引脚在波峰焊时会抬起，需要返修。
- 招人培训永无止境：作业员流动意味着不断重新培训，质量也不稳定。
- 剪脚成了第二道工序：长引脚要在焊后再剪，多一道工序、多一个工位。
- 客户要求质量可追溯：审核要的是可重复、程序化的工艺，而不是依赖人工手艺。
S3000 回本的六个理由 — 功能、优势、收益
每一项都把真实的机器功能与它在您车间里的实际意义对应起来。
速度：实际最高 10,000 CPH
高速伺服插件。
- 功能：伺服驱动插件头，典型实际速度最高每小时 10,000 个元件。
- 优势：一台机器即可跟上多名人工作业员的节拍，不会疲劳、无需休息。
- 收益：每条线所需作业员更少，每班产量可预期。
要点：实际 10,000 CPH · 伺服驱动 · 标称 18,000 CPH
跨距：2.5 至 10.0 mm 引脚跨距
双跨距、三跨距和四跨距元件。
- 功能：支持 2.5 / 3.5 / 5.0 / 7.5 / 10.0 mm 引脚跨距，以及双跨距、三跨距和四跨距元件。
- 优势：电容、三极管、LED、电阻和连接器都可在同一平台上生产。
- 收益：BOM中更多元件实现自动化，留给人工插件的更少。
要点：5种引脚跨距 · 支持四跨距 · 高度 ≤20 mm
视觉：机器视觉校正
基于基准点的坐标校正。
- 功能：视觉系统在每块板生产前读取板上Mark点并校正插件坐标。
- 优势：板与板之间的公差自动补偿。
- 收益：插错更少，波峰焊后的返修更少。
要点：Mark点识别 · 自动校正 · 离线编程
打弯：自动剪脚打弯
焊接前即固定引脚。
- 功能：引脚自动剪切并打弯；打弯长度 1.5–2.2 mm、打弯角度 10–35°，均可调。
- 优势：元件过波峰时保持平贴、到位。
- 收益：没有浮高元件，也无需单独剪脚工序。
要点：1.5–2.2 mm 打弯 · 10–35° 角度 · 自动剪脚
方向：0–360° 插件，1°步进
满足布局所需的任意方向。
- 功能：插件方向可在 0 至 360° 范围内编程，步进 1°。
- 优势：设计人员无需为迁就机器而旋转元件方向。
- 收益：新板可直接投产，无需修改布局。
要点：0–360° · 1°步进 · Excel / USB 导入程序
使用成本：操作简单、运行成本低
英文 Windows 操作系统。
- 功能：英文 Windows 控制界面、离线编程、建议 10 个供料站位、单相 220 V 供电。
- 优势：程序可在机外准备，换线时间短。
- 收益：运行成本低，首次接触自动插件的团队也能轻松上手。
要点：10 个站位 · 220 V 单相 · 0.6 MPa 气源
项目评估关键规格
以下数值用于初步评估，最终以针对您的板尺寸、元件组合和产线布局的技术确认为准。
元件能力
| 参数 | S3000 |
|---|---|
| 插件速度 | 典型实际最高 10,000 CPH（机械标称 18,000 CPH） |
| 引脚跨距 | 2.5 / 3.5 / 5.0 / 7.5 / 10.0 mm |
| 元件规格 | 双跨距、三跨距和四跨距 |
| 最大元件高度 | 20 mm |
| 最大本体直径 | 13 mm |
| 最大引脚直径 | 0.7 mm |
| 插件方向 | 0–360°，1°步进 |
| 打弯长度 / 角度 | 1.5–2.2 mm / 10–35°（可调） |
机器
| 参数 | S3000 |
|---|---|
| 供料站位 | 建议 10 个；按应用配置 |
| 位置校正 | 机器视觉，MARK点识别 |
| PCB尺寸 | 50 × 50 mm 至 450 × 450 mm |
| 主机尺寸（长×宽×高） | 1800 × 1600 × 1800 mm |
| 重量 | 约 1000 kg（主机） |
| 电源 | 220 V AC 单相，50/60 Hz |
| 气源 | 0.6 MPa，0.3 m³/min |
| 控制 | 英文 Windows 界面，离线编程，支持 Excel/USB 导入 |
速度、PCB尺寸和重量取决于配置（站位数量、上下板机、打弯方式）。旧版样册标注机械速度 18,000 CPH 及更多站位数；以上数值依据当前 S3000 产品页面，并以您的报价单为准。
兼容性与接口：电容、三极管、LED、电阻、连接器、按键开关、编带立式元件，可对接PCB上下板机
S3000 工厂实拍
观看 S3000 插装立式元件
从样品评估到终身支持
- 1 · 免费应用评估 — 发送PCB文件、BOM和元件样品。报价前由工程师确认适配性。
- 2 · 用您的元件现场演示 — 我们用您自己的元件在机器上试跑，并提供视频和ROI估算。
- 3 · 配置与报价 — 供料器、治具和产线接口按您的板子匹配；同一工作日内报价。
- 4 · 安装与培训 — 工程师指导开机调试、编程和操作员培训，现场或远程均可。
- 5 · 终身支持 — 远程诊断、深圳发货备件，3天内给出解决方案。
常见问题
S3000 能插哪些元件？
编带立式引脚元件：电解电容和瓷片电容、三极管、LED、电阻、连接器及类似元件，高度最高 20 mm、本体直径 13 mm、引脚直径 0.7 mm。
实际速度是多少？
典型实际速度最高 10,000 CPH。实际产出取决于板子布局、每板元件数量和供料器配置。
选 S3000 还是 S3010A？
S3000 是适合大多数立式插件需求的高性价比机型。S3010A 增加伺服插件头和N型打弯，标称 18,000 CPH，并配备自动上板，适合更高产量的产线。
如何编程？
通过英文 Windows 界面。程序可离线制作并通过 Excel/USB 导入，视觉系统会对每块板校正坐标。
多快能拿到报价？
请发送您的PCB尺寸、BOM或元件清单、每班目标产量以及目的国。我们在工作时间内 2 小时内回复并当天报价；下单前可安排用您自己的元件进行免费现场演示。
安装、培训和备件怎么安排？
安装和操作员培训包含在项目计划中（现场或远程）。备件从深圳发货，我们的工程师会在 3 天内给出远程诊断和解决方案。
工程评估
发送PCB资料，获取切实可行的设备推荐。
建议提供：PCB类型、板尺寸、元件清单、月产量、当前作业人数、产线布局及自动化目标。
下一步：发送您的PCB文件、元件清单和目标产量。我们在工作时间内 2 小时内回复，并当天报价。